一. 機床簡介

    本機床主要是為了提高石英工件溝、槽的表面粗糙度而設(shè)計的三座標加A軸連續(xù)控制CNC機床。配有先進的數(shù)控系統(tǒng)。噴燈的運動軌跡可實現(xiàn)直線、圓弧、斜線，適合加工形狀復雜、精度高的各種軸類零件。在單件和成批量生產(chǎn)中均可獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟效果，對多品種小批量的生產(chǎn)方式尤為適合，可以大大縮短加工準備周期。

   機床縱、橫、豎向?qū)к壊捎眠M口的直線滾動導軌，運動精確、靈活可靠。 機床縱、橫、豎向絲杠采用進口的滾珠絲杠，可實現(xiàn)高定位和重復定位精度，并可實現(xiàn)高速移動。整臺機床無齒輪傳動，噪音小，振動小。軸承、導軌、絲杠采用脂潤滑，日常免保養(yǎng)。

   本機床的主要部件有床身、縱向滑鞍(沿X座標軸運動)、橫向滑板(沿Y座標軸運動)、豎向滑板(沿Z座標軸運動)、夾具裝置、火焰噴燈裝置(A軸旋轉(zhuǎn)軸)及電器控制系統(tǒng)。

 二. 機床特點

     1、采用框架式鋼結(jié)構(gòu)，具有變形量小、剛性高、穩(wěn)定性好等特點；

    2、選用臺灣上銀HIWIN線性導軌，強度高、精度好、耐磨性好；

    3、高精度滾珠絲杠螺母副傳動，有效消除傳動間隙；

    4、伺服電機驅(qū)動，進給精度精確可靠，無級變速；

    5、手動夾緊工件，V型槽定位，精度高、速度快、定位準確、大大縮短了工件上下料的時間，整體提高加工節(jié)拍；

    6、石墨隔熱板用墊塊墊高，使其底部有足夠空間，減少熱量傳到設(shè)備床身的同時有利于石墨板自身的快速散熱，從而防止床身熱變形。

    7、V型石墨架一端一件，支撐定位工件，左端固定有定位石墨板，統(tǒng)一所有工件的軸向定位基準。V型架可以在底部厚石墨隔熱板上自由滑動，適應任意長度工件。

    8、石墨壓板為人工手動放置，壓住工件，防止工件位置變動。

  三. 機床技術(shù)參數(shù)  

    1、加工直徑范圍             ?15-?50  mm

    2、加工長度范圍             100-1500  mm

    3、X軸行程                1500  mm

    4、Y軸行程             500  mm

    5、Z軸行程             300  mm

    6、A軸行程                360°

    7、X軸伺服電機（1.88kw）      7.5  Nm

    8、Y軸伺服電機（0.75kw）      2.4  Nm

    9、Z軸伺服電機（1.88kw）       7.5  Nm   

    10、A軸伺服電機（0.75kw）      2.4  Nm

    11、快移速度            12  m/min          

    14、工作臺（長×寬）          1700×500  mm

    15、工件中心距地面高度       790  mm  

    16、機床凈重            1500  Kg

    17、外形尺寸（長×寬×高）       29801610×2165  mm